线材感应加热快速热处理生产线？

线材感应加热快速热处理生产线?

热轧线材继续进行深加工的产品中，如PC钢筋、(直径6~15 mm) 、PC钢丝(直径6mm以下)、弹簧钢丝(直径6~17mm)和轮胎胎圈钢丝(直径6 mrn以下)等品种均需要进行调质处理和索氏体化处理，以提高其强度和韧性。但是，使用传统加热方法热处理后，钢材的质量已不能满足产品的质量要求。20世纪70年代国外已开始采用感应加热方法对上述品种进行热处理，并取得了良好的效果。国内于20世纪90年代末期开始利用感应加热调调质处理方法试制PC钢棒

PC钢线材感应加热调质处理生产线

远拓机电研制的PC钢线材感应加热调质处理生产线的结构系统。该生产线由感应加热部分、机械传动部分和电气控制部分组成，是国内PC钢线材热处理生产设备中具有代表性的生产线。 

  (1)设备的适用范围用于对直径7~13.5mm PC钢线材进行调质处理。

  (2)感应加热电源和感应器的配置加热电源总功率为920kW，其中淬火加热功率为760kW，包括1台350kW 、6kHz的晶闸管中频电源，1台250kW、20kHz的IGBT超音频电源和1台160kW、50kHz的IGBT超音频电源；回火加热功率为1台160kW，4kHz的晶闸管中频电源。淬火加热采用双频电源，在居里点以下使用中频电源，在居里点以上采用超音频电源。感应器的配置情况资料未做介绍，根据笔者推算淬火加热感应器为2~2.4m长度3只，回火加热感应器为1.6~2.0m长度。

  (3)生产线的主要特点根据生产线的配置情况分析具有下列特点。

  ①加热电源的配置较为合理在居里点以下温度区间选用6kHz的晶闸管中频电源加热；在居里点以上温区选用20kHz和50kHz的超音频电源加热，可以提高加热效率，同时兼顾了不同直径钢材在高温区提升温度的需要。

  ②感应加热温度的控制加热系统的功率、电压和传动系统速度控制均以温度为中心，通过PLC实行连锁闭环自动控制。这一系统使控温精度达到小于10℃的水平。

  ③线材前进速度的控制控制线材前进速度的2台压送机、1台牵引机和2台收线机共5台电机的速度控制和相互间协调控制，均由变频调速机构通过PLC统一进行速度给定，从而满足了工艺对速度的精度和稳定性的要求。

  ④收线机的自动交替收线该生产线设有2台收线机，可保持生产线连续运行。当一台收线机线满时，手动剪切机剪断线材。PLC检测到断线信号时，PLC控制变频器立即对另一台收线启动并提速，使其达到生产线的线速度，实现收线机的自动

  ⑤线材在线张力的控制热处理过程中线材受牵引机的拉力前进，拉伸张力由张力传感器进行调控，避免失控影响高温下线材径缩。